重庆加气砖在原材料配比，搅拌浇注静养，坯体切割，三道工序中都是好好的，没有出现问题。但在出釜后出现从上往下的闪电般线状裂纹。蒸养裂纹有的很细小，有的很粗大，严重的可放入一个人的手指。容易出现在两端，较严重时每一模的两端都有两条裂纹，比较普遍的是从上往下出现裂缝，但也偶有侧边出现裂缝。
面对这样的问题，加气砖厂家来讲，一般有四种情况会导致蒸养出现不同程度的裂缝问题：一是蒸压养护阶段操作不正确导致蒸养裂纹，二是浇注工艺配方不合理导致蒸养裂纹，三是使用品质严重不合格的原材料特别是石灰，导致蒸养裂纹，四是在蒸压釜升压之前没抽真空等原因，导致蒸养裂纹。
蒸压加气混凝土砌块
面对这四种原因，引起的蒸养裂缝问题，我们就需要根据不同的原因采用不同的措施：
1、蒸压养护一般分为三个阶段，即升温阶段、恒温阶段和降温阶段。若蒸养过程中升温或降温速度过快就会使加气块产生蒸养裂纹，特别是在冬季，容易产生蒸养裂纹现象。在冬季，常常因为室外气温较低，蒸养操作完成后，如果刚卸压完就急于出釜，也有可能因温差过大而产生细小裂纹。
解决办法：加气混凝土砌块在生产过程中要严格控制蒸压釜升温速度和降温速度，其初始升、降温速度不得超过20℃/小时。在冬季加气块制品在釜内冷却到30℃以下，方可运出釜外。
2、在浇注过程中，若使用太稀的料浆，又配以不合理的石灰水泥的用量配方，则会因物料水化反应耗水量不足，加气块坯体在静养时水分常规蒸发量达不到要求，这样在加气块坯体内实际存在较多的水分，如果切出的坯体不存放时间使其脱水，就入釜进行蒸养操作，将会导致加气混凝土砌块在出釜时，产生炸裂现象。这有点类似于河床里的稀泥，暴晒之后，干枯时必会产生裂缝。
解决办法：根据不同石灰特性，使用合理的石灰水泥用量配方，一般是水料比不要配得过大。
3、石灰质量也是导致加气块产生蒸养裂纹的重要因素，如果我们利用已风化的石灰加上不合格的煤灰或砂或矿渣做配料，那么初期参与水化反应不充分，这样就会降低制品硬化初期的强度，坯体内形成的初始骨架不充分，存在不稳定的结构，入釜后，在高温蒸汽的作用下，不充分的骨架在出釜冷却时一些局部发生收缩，导致蒸养裂纹。
解决办法：蒸压加气混凝土砌块配料煤灰或砂或矿渣等骨料在使用前需进行质量鉴定，在其稳定性合格后方可投入生产，否则要陈化处理。购入的石灰既要严格进行化验，还要抽样目测，坚决拒绝已消解的石灰入库。
4、在蒸压釜升压之前没抽真空，或者升压时蒸汽母管压力波动过大，或者恒压阶段釜内蒸汽不饱和，或者加气块坯体切割时有点偏稀而没静置时间，或者蒸汽在蒸压釜内循环不均等原因，也可能导致出釜的加气块出现蒸养裂纹；同时还可能出现同一条釜内有部分加气块产生蒸养纹裂现象。
解决办法：蒸压釜升压之前务必抽真空，升压时务必平稳慢升，切割好的坯体在保证不过分脱水的情况下尽量静置时间长一些，切不可操之过急、急于入釜。 |
