重庆加气砖是一种具有一定抗震能力的轻质、多孔、隔热、耐火、钉子、锯子等新型建筑材料，广泛应用于高层框架结构建筑中。它是一种优良的新型建筑材料，具有环保的优点。
加气砖g/m3仅相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3和普通混凝土的1/5。它是一种轻质混凝土，适用于高层建筑填充墙和低层建筑承重墙。与普通砖混结构建筑相比，该材料的自重可降低40%以上。由于建筑物自重减轻，振动小，大大提高了建筑物的抗震能力。
1.隔热。
加气砖的导热系数一般为0.11-0.18w/mk，仅为粒状土砖和灰砂砖的1/4-1/5（粒状土砖的导热系数为0.4-0.58w/mk；灰砂砖的导热系数为0.528w/mk），约为普通混凝土的1/6。实践证明，20cm厚加气砖墙的保温效果与49cm厚粘土砖墙相当，保温性能优于24cm砖墙。这减少了墙体的厚度，相应地扩大了建筑物的有效使用面积，节省了建筑材料的厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，降低了建筑物的重量。
2.高强度。
经试验，加气砖砌块抗压强度大于25kg/cm2。相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。
3.抗震。
根据地震调查，加气砖房只有少量裂缝，砖混凝土结构几乎全部倒塌，两种结构相同。不同材料的建筑形成了鲜明的对比。分析表明，这是因为加气砖具有重量轻、整体性能好、地震惯性小等特点，具有一定的抗震能力。
4.加工。
加气砖具有良好的加工性能。可锯、刨、钉、铣、钻。可在制造过程中添加钢筋。它给施工带来了极大的便利性和灵活性。
生产加气砖时，将准备好的浆料注入模具中，移至初养室静置硬化形成坯体。水平切割时，当坯料切割到1/3时，坯料会有裂纹，裂纹会进入直切系统。当提升时，裂纹会增加并变大。
开裂原因:
1.生石灰的细度。
石灰是生产加气砖的主要钙材料。其主要作用是提供有效的氧化钙。水合硅酸钙和水合铝酸钙可与粉煤灰中的二氧化硅和氧化铝发生反应，以获得产品的强度。
石灰应保持一定的细度，以促进硅材料的表面反应，产生更多的水化产品；更重要的是，减少石灰消化过程中的体积膨胀，避免钢坯开裂。相反，如果细度过大，会加速石灰的快速消化，导致浆液不稳定。同时，它也增加了功耗和生产成本。
2.生石灰的消化性能。
生石灰检测：消化温度101℃，消化时间6.40分钟，有效氧化钙81.15%，氧化镁8.5%，稠化稍差。
3.石灰中氧化镁的含量。
石灰中的M烧，石灰中的Mgo被缓慢消化，通常在加气砖硬化后开始消化，导致体积膨胀和开裂。它还会导致产品结霜。 |
